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提高货架自动冲孔机模具表面切削质量的方法!

2022-08-05 16:39:31

货架自动冲孔机模具钢在热加工过程中,金属基体会经过复杂的相变过程,


只有我们适当控制好热处理加热温度,让金属中的碳化物颗粒适当融入奥氏体中,且使组织均匀化,细化晶粒。


因为货架自动冲孔机所用的是高合金模具钢,碳化物颗粒很难全部融入,


故适当提高加热温度,单过高温度会使奥氏体长大,晶粒变粗,强度降低。


还有在冷却过程中适当提高过冷度,是模具钢强度提高上来。


货架自动冲孔机


再有消除晶界处应力,提高切削质量:

在冷却过程中,会在晶界处大量的应力集中,会使模具钢变形,产生很大的拉应力及压应力,


这个应力很难消除干净,这样会对切削表面产生很大影响,会影响工件的表面光洁度。


在切削过程中增加切削阻力,这时候经过失效去应力,效果有所改善,可减少刀的磨损程度。



评价切削加工性能有两个重要指标:

一是对刀具的自然磨损及损伤程度(如,削刀、断刀、粘刀)。


二是带钢冲孔机模具加工表面质量(如,波纹、掉边、及粘瘤)。


切削性能是刀具,切削效果的综合反应,很难定量分析指标。



1、高温处理:

俗话说,“高温治百病”,但过高的温度会影响货架全自动冲孔机模具的强度。


这样会使组织晶细化,分布更均匀,从而提供组织金属机械强度。



2、消除组织应力:

这是关键。如果不及时采用措施消除应力,会使模具钢开裂,变形。

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